近日，宝业集团安徽有限公司下属合资公司宝业西伟德、上海持云公司凭借宝业“技工贸”平台力量自主积极处理，携手解决了德国进口线严重停机故障，遏制了重大停产事故发生。
宝业西伟德（合肥）公司厂区所属区域线路拉闸限电，进口线控制系统发生异常，产线无法运行陷于停产状态。进口线涉及14个项目供货，若停产将会造成重大停产事故及供货违约。设备部接到现场报修后，厂长万伯祥带领解正能、张明智等管理人员第一时间进行设备维修。按常规步骤处理后，产线仍无法恢复，需要联系德方专家远程会诊维修。因涉及商务、沟通、诊断维修等流程，就算一切顺利，进口线等待维修仍将停产7天。届时，直接带来供货违约及经济赔偿，同时会对宝业品牌形象造成无形的信誉损失。作为生产第一责任人，万伯祥瞬间压力山大，求人不如靠己，不等不靠，向公司领导汇报后，第一时间协调持云公司支援。
双方公司领导高度重视，持云公司抽调骨干力量，共同组建临时抢修小组。经充分沟通、针对可能的故障原因，大胆假设、小心求证。结合持云电控专业技术及宝业西伟德日常使用经验，利用微信视频、远程桌面等诊断技术双管齐下，搭建远程诊断测试环境。针对进口线的德语检修界面，抢修小组一个单词一个单词的查，克服语言障碍。对待不确定的疑难问题，持云公司协调外部专家资源，远程连线加以指导，谨慎科学处理。
经过两个小时的抢修后，产线恢复初始状态。至此，抢修小组压抑的气氛瞬间释放，难掩激动的心情、露出胜利在望的喜悦。无暇休整，万伯祥又带领大家逐条录入系统数据，至晚上8点，产线恢复正常。针对此次应急故障，特别编写了进口线停电异常故障处理指导书，图文并茂描述一步步的操作。
此次联合抢修，充分展现了宝业员工勇于担当、敢为人先的工匠精神品格。进口线不到3个小时就能快速恢复生产，更是得益于宝业集团安徽有限公司“技工贸”建设取得的丰硕成果。近年来，在建筑工业化与智能建造领域打造了一支多专业融合、技术过硬、敢闯敢拼的智能装备研发团队。组建了上海持云工程技术有限公司，形成了智能建造自动化产线、智能建造机器人的研发设计技术积累。叠合墙板自动划线布模机器人、叠合板钢筋绑扎智能机器人、智能隐蔽工程检测系统获得了部委、省市领导、行业院士专家的关注及科委、发改委的立项资助。